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钢筋防锈剂与混凝土混合，可以防止或延缓钢筋腐蚀，从而延长结构寿命。在国际分类中，它属于混合（DCI）。本产品适用于普通硅和矿渣水泥混凝土，与粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用减水剂相容性好。本产品对引气剂有选择性；在25℃以上使用时，具有明显的早期强度、冷凝作用和坍落度损失，必要时可采取冷凝措施。当有害离子（如CL）侵入混凝土结构时，在钢筋表面形成致密的保护层，可抑制和延缓钢筋腐蚀的电化学反应过程，从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。 ★主要技术指标。 性能试验项目标准指标的实测值。 防锈性： 1.盐水浸蚀试验无锈电位0~250mV无锈电位-179mV。 干湿冷热(60次)无锈无锈。 电化学位移试验合格。 1.抗压强度不降低125%(对比基准组) 2.抗渗性不降低110%(对比基准组) 初凝时间/min-60~+120(对比基准组)-50(对比基准组) 注：检验依据：YB/T9231-98《钢筋防锈剂使用技术规程》 使用范围 按照《钢筋防锈剂使用技术标准》（YB/T9231-98）等设计规范执行。本产品主要用于海洋工程和沿海工程等氯盐腐蚀环境。采用氯盐腐蚀的工业建筑。 混凝土性能指标： 含气量≤4% ≤** 凝结时差(初始.终凝)-90~+120min。 抗压强度比≥** 28d收缩率≤135% 检验符合**行业标准： 1.《钢筋防锈剂使用技术规程》(YB/T9231-98)。 试验项目规定的指标。 盐水浸渍工程无锈蚀。 干湿冷热循环试验(60次)无锈蚀(明显空白锈蚀) 钢筋锈蚀电化学试验无锈蚀。 2.《海港工程混凝土结构防腐技术规范》(JTJ275-2000)。 ★使用说明 1.掺量为： (1)一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，建议掺量为6-8kg/m3。 (2)海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境，建议掺量为8-12kg/m3。 2.将本产品与水泥、骨料同时加入搅拌机进行干搅拌，搅拌均匀后加水搅拌，适当延长搅拌时间，**混凝土搅拌均匀。 3.与其他外加剂复合使用时，应**行混凝土试，以确定其适应性；不得使用引气减水剂。混凝土制备的原料应符合GB/T14685-2001和GB/T14684-2001。 注意事项 1.一般采用干混法，也可溶于混合水中(包括部分不溶物)。搅拌必须均匀，搅拌时间可以适当延长。本品略有减水，在保持原流动性的同时可适当减水。 2.与其他外加剂共用时，应先加入本品，与水泥(混凝土)均匀混合后再加入其他外加剂。 3.本产品能在**混凝土中发挥更**的作用，必须遵守相关规范和设计规定，首**行混凝土配合比试验，以确保混凝土的质量和密实性。 4.钢筋防锈剂的相关规定。规范：《工业建筑防腐设计规范》、《海洋混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑规范》、《公路工程外加剂规范》等。 |
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